Central térmica de ciclo combinado Boroa

Central térmica de ciclo combinado Boroa

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Sener Energía / Generación térmica / CCGT – Turbinas de ciclo combinado / España
Central térmica de ciclo combinado Boroa
Cliente: NP/ESB INTERNATIONAL ESBI
Fecha inicio: enero del 2000
País: España
Fecha fin: enero del 2005

Central térmica de ciclo combinado Boroa, Amorebieta, Vizcaya, España.

El ciclo combinado de Boroa, en Amorebieta (Vizcaya), con sus 800 MW, ofrece una alta eficiencia térmica con combustión de gas natural (55%) y bajas emisiones de contaminantes a la atmósfera. Tiene una configuración multieje con dos turbinas de gas, modelo PG9351 FA de General Electric de 250 MW cada una de ellas, dos calderas de recuperación con tres niveles de presión y una turbina de vapor de 280 MW.

Para la realización del proyecto,

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Central térmica de ciclo combinado Boroa, Amorebieta, Vizcaya, España.

El ciclo combinado de Boroa, en Amorebieta (Vizcaya), con sus 800 MW, ofrece una alta eficiencia térmica con combustión de gas natural (55%) y bajas emisiones de contaminantes a la atmósfera. Tiene una configuración multieje con dos turbinas de gas, modelo PG9351 FA de General Electric de 250 MW cada una de ellas, dos calderas de recuperación con tres niveles de presión y una turbina de vapor de 280 MW.

Para la realización del proyecto, Sener creó un consorcio junto a General Electric y ACS, en el que además se responsabilizó del desarrollo de la ingeniería del proyecto.

Así mismo, Sener asumió el papel de contratista de la planta para el diseño, suministro y construcción y participó igualmente en la elección del emplazamiento, la evaluación de sistemas alternativos de enfriamiento (circuito abierto, torres de refrigeración, aerocondensadores), los estudios de conexión a la red eléctrica, el análisis de impacto ambiental y la oferta de la ingeniería, gestión de compras y construcción.

  • Datos del proyecto:
  • 800 MW, 2x2x1, con aerocondensadores.
  • GE (turbinas de gas GE Fr 9FA), HRSG DOOSAN.
  • Ingeniería de la propiedad, previa al contrato llave en mano.
  • Contrato EPC en consorcio con GE Power y ACS.
  • Incluye servicios de: Ingeniería de detalle, gestión de compras, gestión de proyecto, dirección de construcción, comisionado y puesta en marcha, y pruebas.
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Planta de cogeneración con tratamiento de purines de Juneda

Planta de cogeneración con tratamiento de purines de Juneda

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Sener Energía / Combustibles sostenibles / Biogas / España
Planta de cogeneración con tratamiento de purines de Juneda
Cliente: TRACJUSA
Fecha inicio: enero del 1999
País: España

Esta planta de cogeneración está destinada a la eliminación de purines de cerdo mediante el nuevo proceso VALPUREN®, desarrollado por SGT y Sener. El proceso consiste en una combinación de tratamientos biológicos y físico-químicos que permiten transformar el purín en fertilizante orgánico-mineral y generar electricidad. La planta se encuentra ubicada en el municipio de Juneda (Lleida).

Sener ha llevado a cabo el proyecto de la planta bajo la modalidad llave en mano (EPC-Lump Sum Turn Key). Está dotada de un sistema de cogeneración a gas de 16 MWde potencia.

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Esta planta de cogeneración está destinada a la eliminación de purines de cerdo mediante el nuevo proceso VALPUREN®, desarrollado por SGT y Sener. El proceso consiste en una combinación de tratamientos biológicos y físico-químicos que permiten transformar el purín en fertilizante orgánico-mineral y generar electricidad. La planta se encuentra ubicada en el municipio de Juneda (Lleida).

Sener ha llevado a cabo el proyecto de la planta bajo la modalidad llave en mano (EPC-Lump Sum Turn Key). Está dotada de un sistema de cogeneración a gas de 16 MWde potencia. La cogeneración está basada en grupos motogeneradores alimentados por gas natural y biogás producido en el proceso.

La planta gestiona el purín generado en granjas de la zona y reúne las siguientes características:

  • Entrada de purín: 100.000 t/a
  • Producción de fertilizante: 6.500 t/a
  • Producción de biogás: 400 Nm3/h
  • Generación eléctrica: 16 MWe
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Plantas de tratamiento eficiente de purines de Polán y Consuegra

Plantas de tratamiento eficiente de purines de Polán y Consuegra

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Sener Energía / Combustibles sostenibles / Biogas / España
Plantas de tratamiento eficiente de purines de Polán y Consuegra
Cliente: Valpuren Comatur y Valpuren Bañuelo
Fecha inicio: enero del 2007
País: España

Sener ha desarrollado tecnologías de codigestión anaerobia de purines que evitan la emisión de gases de efecto invernadero en la aplicación del purín como fertilizante, suprimen los malos olores emitidos en dicha aplicación y recuperan la energía renovable contenida en el purín en forma de un gas combustible (biogás) o de energía eléctrica.

El diseño de la planta está pensado para optimizar el uso eficiente de la energía y proporcionar el máximo de flexibilidad a la operación y modos de servicio de la misma.

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Sener ha desarrollado tecnologías de codigestión anaerobia de purines que evitan la emisión de gases de efecto invernadero en la aplicación del purín como fertilizante, suprimen los malos olores emitidos en dicha aplicación y recuperan la energía renovable contenida en el purín en forma de un gas combustible (biogás) o de energía eléctrica.

El diseño de la planta está pensado para optimizar el uso eficiente de la energía y proporcionar el máximo de flexibilidad a la operación y modos de servicio de la misma.

El conjunto de aguas condensadas, después de pasar por un tratamiento de depuración, se incorpora al circuito de agua de la torre de refrigeración, con lo que la planta se define como «vertido cero».

La planta cuenta con dos motores de gas que disponen, cada uno, de un alternador para generar la energía (eléctrica y térmica) necesaria en la planta, así como para vender el excedente.

La planta se completa con un sistema doble de alimentación de combustible (biogás y gas natural), los subsistemas relacionados con el suministro de aguas, torres de refrigeración, grupos de bombeo de aguas de refrigeración, red de aire comprimido, instalación de protección contraincendios (PCI), subestación eléctrica, puente grúa, báscula de camiones, equipamiento eléctrico e instrumentación y control.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:

  • Capacidad de tratamiento de purines: 300 t/día  (eqiv. 100.000 t/año)
  • Factor de servicio: 8.000 horas/año  (333 días/año)
  • Utilización: 100%
  • Período de operación: 8.000 horas/año
  • Régimen de producción: continuo
  • Generación eléctrica: 16,546 MWe
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